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一、撬裝液化裝備（天然氣、頁(yè)巖氣、煤層氣、伴生氣）
撬裝式液化裝備包含調(diào)壓?jiǎn)卧?、前處理單元、液化單元、?chǔ)運(yùn)單元及配套供電單元、控制單元等等。日處理量3萬(wàn)方以下采用一體化設(shè)計(jì)，將壓縮機(jī)與冷箱整體集裝在一個(gè)撬塊內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)不需要進(jìn)行制冷劑側(cè)的管路連接，避免了制冷劑的泄露風(fēng)險(xiǎn)。使撬裝式液化裝置更加緊湊、便于車(chē)載撬裝。
撬裝LNG液化裝備用途
1.管道氣調(diào)峰
2.短期供應(yīng)可液化氣源
3.油田伴生氣
4.邊遠(yuǎn)氣井
5.各類(lèi)非常規(guī)天然氣（煤層氣、頁(yè)巖氣、沼氣、工業(yè)尾氣）
撬裝LNG液化裝備特點(diǎn)
1.系列化 天然氣日液化量系類(lèi)規(guī)格1萬(wàn)-3萬(wàn)-6萬(wàn)-10萬(wàn)-15萬(wàn)-30萬(wàn)每天
2.撬裝化 整體設(shè)備由3-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)撬（12m×3m×3.5m）
撬裝LNG液化裝備優(yōu)勢(shì)
1.靈活性：在不同氣源地之間車(chē)載移動(dòng)
2.穩(wěn)定性：各部分設(shè)備固定選型，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定
3.便捷性：設(shè)備主要模塊均在工廠(chǎng)建成，現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單便捷
4.占地少：占地面積小
5.經(jīng)濟(jì)性：項(xiàng)目回收期短
6.交貨快：設(shè)備交付時(shí)間2～4個(gè)月
二、凈化設(shè)備（脫酸、脫水、脫重?zé)N）
前處理
原料中雜質(zhì)的危害及控制指標(biāo)
常規(guī)原料氣需要去除的雜質(zhì)主要是液態(tài)游離水、固體顆粒、H2O、酸性氣(包括CO2、H2S)等。首先醇胺法去除酸性氣，然后通過(guò)分子篩吸附脫除水、重?zé)N、汞等雜質(zhì)。
凈化指標(biāo)如下表所示
雜質(zhì)名稱(chēng) 控制指標(biāo)
水 ≤1ppm(v)
CO2 ≤50ppm(v)
H2S ≤5ppm(v)
硫化物總量 ≤5mg/Sm3
汞 ≤0.1μg/Sm3
芳香族化合物 ≤50ppm(v)
脫除酸性氣體
脫除酸性氣體的方法主要有分子篩吸附法、醇胺法、改良熱鉀法、砜胺法等。其脫除的溶劑與流程選擇主要依據(jù)是：原料氣的組成、壓力、對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格要求、總的成本與運(yùn)行費(fèi)用的估計(jì)等。宏科慶能的脫酸裝置將根據(jù)氣體組分以及現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境來(lái)單獨(dú)設(shè)計(jì)，乙醇胺法為主。
脫水
天然氣脫水的方法主要有吸收法和吸附法，小型化項(xiàng)目推薦采用分子篩吸附的方法脫水，因?yàn)檫@種方法具有吸附力強(qiáng)（即使在低水汽分壓下，也有高吸附能力），能同時(shí)進(jìn)一步脫除殘余酸性氣體等優(yōu)點(diǎn)，而且分子篩脫水裝置操作簡(jiǎn)單，緊湊占地小，適合小型化的要求。分子篩系統(tǒng)的再生氣來(lái)自于再液化單元中回收冷量后的BOG。
脫除微量汞和芳香烴
采用專(zhuān)門(mén)的硫浸煤基活性炭脫除可能含有的微量汞。采用專(zhuān)門(mén)的吸附劑脫除可能含有的芳香烴。
井口氣撬裝液化設(shè)備 管道氣撬裝液化設(shè)備
頁(yè)巖氣撬裝液化設(shè)備 石油伴生氣液化設(shè)備
三、液化工廠(chǎng)
1. EPC總包
2.成套設(shè)備供應(yīng)
3.施工安全管理、開(kāi)車(chē)指導(dǎo)及技術(shù)培訓(xùn)
4.技術(shù)服務(wù)
5.長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)服務(wù)
四、BOG再液化設(shè)備
為各種規(guī)格LNG儲(chǔ)罐、槽車(chē)加氣站提供BOG再液化裝置，處理量50～5000Sm3/d。裝置能耗低，全自動(dòng)化，可靠性高。
五、輕烴回收及混烴分離設(shè)備
針對(duì)小型油田出產(chǎn)的油田伴生氣，采用低溫分離的方法進(jìn)行輕烴回收，分離出混合輕烴及干氣產(chǎn)品，以達(dá)到油氣資源綜合利用的目的。更進(jìn)一步，還可以將混烴分餾，生產(chǎn)穩(wěn)定輕烴及LPG產(chǎn)品；干氣亦可以進(jìn)一步低溫液化成LNG產(chǎn)品，增加附加值。
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